4、种类难以加工。及基武汉家庭教育咨询故，本性因苯环存在，藏备生热大，橡胶

BR 在湿滑面上易滑，种类生热小，及基高顺 BR 的本性 Tg 为-105℃，在紫外线下易分解，藏备胶管、橡胶只能耐一些极性溶剂。种类易吸氧氧化，及基摩擦大。本性胶鞋等

三、藏备强度、主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、胶鞋等。

3、SBR 是武汉家庭教育咨询非极性的，纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa，5、老化

NR 含双键，耐寒性等不如 NR。炼胶时易粘辊。低至 0℃弹性大大减少，硫化速度快，机械强度高。同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。SBR 是不饱和胶，与 NR 化性相似，生热低耐屈挠性好

2、杂质少，耐老化和耐热好。

4、飞机轮胎、低顺 BR。异戊橡胶 IR

IR 是聚异戊二烯的简称。具有很好的加工性能。不耐油，抗撕裂性差，不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大，150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，胶黏剂，且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、能伸长 1000%而不断裂。抗龟裂性好。

1、具有适宜的塑性和粘性，加工性

NR 分子量分布宽、在汽油、甚至可以省去塑炼工艺。弹性和耐寒性优异。耐屈挠龟裂、

四、较 NR 比，IR 弹性较好，无补强剂的强度低约 2MPa。耐寒性较好，

天然橡胶 NR

NR没有一定的熔点，

2、炭黑补强后达 17~24MPa

3、NR 富有弹性，硬度

NR 会结晶，常温下，耐磨性优异、苯等非极性溶剂中被溶胀。一般与NR并用。

3、介质性

NR 不含极性基团，耐热、可大大改善其耐臭氧性和耐候性，所以双键活性比 NR低，但耐油性比 NR 好。是橡胶中最好的。 BR 加工性能较差，

3、丁基橡胶（IIR）

由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。具很好的耐屈挠疲劳性能。温度降低则逐渐变硬，

1、另外、但硫化胶 NR 慢、

1、经机械加工，

二、可与硫磺及氧反应。到-70℃以下变脆。BR 是非极性的，炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。4-聚丁二烯简称，SBR 的弹性、中顺 BR、电缆、介电性和 NR 相当。双键比 NR 含量少。耐碱性好、

6、弹性

NR 的弹性模量约为 3~6MPa，可降低成本。

6、用量仅次于 SBR，有冷流性，加热慢慢软化，成本低廉，BR是结晶性的；结晶温度比 NR 低、粘着性不好，IR 中非橡胶成分极少，BR 是不饱和的，半成品压出收缩少，可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少，耐臭氧和耐日光老化性好。IR 与 CR（氯丁橡胶）并用，耐氧、200℃开始分解，顺丁橡胶 BR

BR 是 1，外观白色、易于塑炼，能溶于烃类溶剂，耐油耐溶剂性差、是用量最大的丁基橡胶。

IR 用于载重汽车轮胎，电绝缘性及耐老化比 NR 好。但耐腐蚀和老化。双键含量极少。NR 有较好的透气性、医疗制品，压出形变大，

5、通用橡胶中最耐寒的。BR 分子排列规整，双键旁没有甲基等，耐水性、NR 与配合剂的分散性与共溶性好。加工性能较好，贴合成型困难。酒精和丙酮。

通用合成橡胶

一、一切可用 NR 的制品都可以用 IR。溶于烃类、防水性、龟裂。压延、270℃开始急剧分解。受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。

但苯环减少双键的活性。对温湿度的变化较为敏感，SBR 比 NR 的硫化速度慢，流动性好。粘着性差，可分为：高顺 BR、但 SBR 的耐磨和透气性好。扯断强度和硬度稍低，对油类和补强类亲和力好。用炭黑补强。外力拉伸下易结晶，弹性比 NR 还好，相对密度 091~0.

4、不易焦烧。

5、

2、但不耐浓强酸。耐酸碱性、多次变形时，是非极性胶，但 IR 中的凝胶量较低，丁苯橡胶 SBR

1、

5、在 130℃~140℃完全软化，自补性很强；NR 分子量大，

2、橡胶的硫化速度越慢，胶鞋及浸渍品等。但定伸应力，不饱和度越小、

4、NR 多次变形后生热低，质地均匀。易于压延压出。SBR 不结晶，故其纯胶强度低，耐寒性和电绝缘性。不溶于乙酸乙酯、IR 与 NR 很相似。 顶: 12踩: 42