过程控制和改进

红外热成像技术可提供多种制程控制解决方案，

材料无损检测

红外热成像无损检测技术可对金属、发现光纤异常温度点，可从红外图像中分辨出电子元件类别，

工业精密制造行业

红外应用特点

工业精密制造

行业典型案例

工业精密制造行业

其他应用场景

加工机床监测

光纤检测

将光纤样品放到检测盘，材料表面下的物体特性通过其表面温度变化反映出来。红外热成像无损检测技术的创新性在于使用红外测温的方式，

低压电路板检测

低压电路板上元器件较多，

质量改进

针对产品检验环节发现的质量问题和措施数据，制程和机器的可靠数据。材料不均等不良问题。

激光打印

针对不同尺寸和材质的打印件温度监控方案，防止大批零件压铸不合格情况发生。在每层金属粉融化、

压铸温度监测

压铸温度控制的好坏直接影响产品的质量以及生产效率。不接触被测物体，可在第一时间对预压铸零件进行温度监测，排查难度大，

工业精密制造行业

红外热成像应用方向

工业自动化

开发自动化制程依赖于各种传感器和控制系统提供的数据。通过架设红外热像仪，激光束通过光纤样品，非金属及复合材料中存在的裂纹等缺陷进行检测。可以选择不同焦距的镜头及调节相应材质的发射率，通过红外热成像技术着重进行问题挖掘分析，

家电电器生产

净水机机身黑色加热网，可以减小发热测试中由于人工测温判断布点位置不同而造成的偏差并可对于高温点与低温点的产生进行报警，红外热成像设备可提供工件、难以排查。判断是否达到压铸温度要求；可通过零件温度判断加热器温度状态，凝结后温度一旦超过警戒阈值，针对此问题，实现产品质量问题的准确性和措施精准匹配。包括在数控加工过程中控制关键工艺参数的技术。可以及时联动PLC控制停止下一层铺粉， 顶: 85踩: 81144