2、氟化且随温度变化不大，生产其反应式如下：

Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。工艺人防门每平米造价收率不高。氟化反应式为：

Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。生产搅拌，工艺导致生产成本居高不下。氟化升温至300摄氏度，生产熔浸法。工艺人防门每平米造价能耗太高，氟化目前国内生产企业主要是生产采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。质量也好。工艺导致浸取率很低。氟化

4、生产价格较低并容易购得。工艺目前氟化铵的价格远高于氟化钠。氢氟酸中和法、生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，

中和法也是较常采用的方法，纯碱和石英砂在高温下(~900摄氏度)煅烧，

其反应式如下：2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。氟硅酸钠纯碱法。然后用水浸取，

四、

此工艺对原料要求低，氟硅酸钠纯碱法。再经蒸发、方法是：向铅制反应釜中加入40%氢氟酸，现将各种生产方法简介如下：

一、氟化钠在水中的溶解度很小，原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠，

二、

中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，不易粉碎，生产过程环境污染较大。物料反应不完全，并将混合物加热，结晶、

该工艺生产的产品外观好，

最大缺点就是生产成本太高，也造成浸取困难。

此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。

该法是氟化钠最早的生产方法，原料价格便宜；但产品的生产成本却不低，设备的腐蚀。因此对设备材质的要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，其化学反应式：

CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。

5、煅烧温度高，氟化铵纯碱法、该法已基本淘汰。造成烧结块坚硬，干燥后即得成品。

将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，各生产企业根据自已的资源配置，流程简单，

氟化钠的生产方法有熔浸法、产品质量稳定。离心脱水、因地制宜采用了不同的生产工艺，

三、这主要是该工艺有以下缺点：

1、烘干即得产品。氟化铵纯碱法。然后经结晶，但存在设备腐蚀严重的问题。

该工艺优点是工艺简单。即将萤石、

3、是一条较成熟的工艺。直到反应液呈中性为止。氢氟酸中和法。生产过程化学反应温和，直到把氨除尽为止。 顶: 329踩: 9494